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工业生产中催化剂的种类很多，关于催化剂的生产，也有很多不同的工艺。而对于那些如橡胶促进剂等由反应搅拌罐后接压滤机生产的催化剂，基本都会用到桨叶干燥机和闪蒸干燥机进行脱水干燥处理。桨叶干燥机和闪蒸干燥机对于滤饼状物料的烘干来说都是非常优秀的设备，其中桨叶干燥机单位能耗低，终水分较高；闪蒸干燥机单位能耗高，终水分低。

催化剂桨叶干燥机可将压滤机或离心机出来的含水30%-70%的催化剂物料一次性烘干至10%以内，且无需增加破碎装置，出料即是干燥的粉料，采用蒸汽/导热油为热源，能耗减小到*低，平均蒸发1kg水仅需消耗1.2kg蒸汽。

桨叶干燥机是由w型筒体、空心主轴、楔形空心桨叶、夹套/半管、端盖、密封系统、旋转接头、动力系统等主要部分组成。其工作原理为：楔型中空浆叶被焊接于空心主轴上，紧密排列，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，间接传导加热，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为w型，壳体内一般设计二到四根空心搅拌轴。传动系统采用ZSY型硬齿面减速机，*大限度确保扭矩及对各种不同特性物料的适应性。

1.浆叶干燥机能耗低：采用传导式加热，干燥器外壁配置保温层，*大限度减小热量损失。对一般物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。

2.浆叶干燥机系统造价低：独特的空心桨叶式设计决定了单位有效容积内拥有巨大的传热面积，相对于其他设备，大大减小了设备尺寸，也极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3.处理物料范围广：可使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温干燥的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4.环境污染小：尾气经过多道除尘设备处理，确保排放达标。

5.操作费用低：使用过程中磨损量小，使用时间长，基本不会损坏，维修费用很低。 

6.操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

可根据实际蒸发量设计不同型号即不同换热面积的桨叶干燥机，具有相当大的设计范围，换热面积*小可以做到5平方，*大可做到250平方，选择范围非常大。