化工行业

项目描述：

      萤石粉的主要成分是氟化钙，在化工、金属冶炼、建材等行业中都有着很广泛的应用。本项目位于苏州虎丘区，依托京杭大运河进行萤石的大批量运输。萤石粉首先经过我公司设计的2台KJG-200型空心桨叶干燥机进行干燥，而后粘合压球后进入我们的带式干燥机进一步干燥。本项目桨叶干燥机采用全不锈钢设计，配置硬齿面减速机，桨叶叶片加厚耐磨，^大限度增加设备的强度，尾气方面采用2级水膜喷淋除尘，排放满足环保要求。

设备概述：

      此次苏州合作友企订购的空心桨叶干燥机型号为KJG-200型，即共200m2的总换热面积。机组由进料部分、主机、出料部分、尾气处理部分组成。设备材质全部采用304不锈钢。热源来自友企厂区的管道蒸汽，蒸汽压力达到0.6Mpa，实际干燥温度超过130摄氏度。

项目流程：

      本项目萤石粉经过浮选压滤后，达到45%的含水率，这样高的含水率不能直接进行压球，需采用干燥设备干燥脱水。干燥设备选用双空心桨叶干燥机。干燥后的萤石粉经过粘合剂粘合后进入压球机压球成型，*后再进入带式干燥机进一步烘干得到成品。整体工艺流程：压滤-桨叶干燥机干燥-压球-带式干燥机干燥。

设备原理：

      空心桨叶干燥机的空心轴上规律排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。 连续进出料设计，尾气处理标准配置水膜除尘器，确保尾气达到排放要求。

设备特点：

1.能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需低至1.2kg饱和蒸汽。

2.系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，缩短了处理时间，设备尺寸变小。同时也减少了建筑面积及建筑空间。

3.处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。

既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4.环境污染小：标准配置水膜喷淋塔进行尾气净化，确保排出尾气中粉尘含量小且无白烟（水汽）生成，达到环保标准。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环的设计。

5.操作简单稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。自动化程度高，操作简单，生产中仅需一至两人对进出料进行关注即可。